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      恒工产品
      产品展示

      时效炉

      时效炉
      时效炉荧屏

      时效炉技术参数表
      型号 HGT-800J(K) HGT-1000J(K) HGT-1200J(K) HGT-1250J(K)
      内尺寸
      HXWXD(cm)
      100*100*80 120*100*80 120*110*80 125*110*80
      控制器 彩色触屏专用控制器,程式预设,多点温度监控
      控制方式 升温速率可设定,SSR等周期加热输出,动态PID控制。
      循环方式 左右出风口梯度设计,保证温度均匀度。
      温度控制范围 J型:RT~210℃(适用于铝合金),K型:RT~410℃(适用于不锈钢)
      温度波动 ≤±0.5℃
      温度均匀度 ≤±2℃(空载),负载≤±5℃
      内箱材质 不锈钢
      外箱材质 冷扎板喷涂
      超温保护 绝对值超温保护(保护设备),相对值超温保护(保护试品)
      电源电压 AC380V三相五线
      最大功率 15KW 18KW 20KW 24KW
      数据管理 实时温度记录,USB直接导出
      选购配置 多层物料架(根据生产工艺要求定制)

      时效炉产品主要技术特点
      ◆ 专门为铝合金,不锈钢冲压件去除应力而设计的高温时效处理设备。
      ◆ 彩色触摸屏控制,多点温度监控,实时监控箱内各点温度.
      ◆ 特殊风道设计,保证负荷状况下的高均匀度和时效质量。
      ◆ 升温速率,保温时间可根据生产工艺要求设定。
      ◆ 实时温度曲线显示,数据记录,便于生产管理和工艺倒查。

      时效炉产品主要用途
      主要用于对铝合金,不锈钢冲压件去除应力的时效处理,也可用于普通产品烘干。

      时效炉用处:
      本系列电阻炉系周期式作业炉,可供钢制零件回火及铝合金零件淬火时效等热处置运用。时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度放置或室温保持其性能,形状,尺寸随时间而变化的热处理工艺。

      台车铝合金时效炉的用途
      铝合金时效炉用于铝合金型材时效处理,促进强度,铝合金铸件固溶处理后的时效热处理用,目的用于减少铝合金材料的应力集中、减少铝合金材料的变形。机械传动部分采用连锁控制,即炉门打开后自动切断通风机装置和加热件电源。炉门关闭到位后,才能接通通风机装置和加热元件的电源,防止误操作而发生故障和事故。

      铝合金时效炉的介绍:
      铝合金时效炉围成一个大空间,炉由前门及后壁关闭,构成一个热风与铝型材热交换的空间。外面由A3钢板,选用连继焊接,并用型钢加强,强度满足,气密性好。再选用我厂特有的色彩油漆,漂亮有用。内面板选用A3钢板,为习惯钢板在常温~250℃的热改变。
      炉门选用导轨式规划,靠炉门自重关闭炉门口,保证在加热时热气不外泄。炉门的启闭用摆线针减速机股动,并辅以平衡重锤,使用电磁制动电机的自锁,避免炉门自堕,保证运转安全。
      料车由型钢焊接而成,该炉由料车进炉加热,料车用牵引链经过摆线针轮减速机及链轮来驱动,料车沿路轨跋涉,平稳牢靠。路轨及料车内的料框由买方制作并装置。
      炉子的加热用燃气焚烧机,加热后的空气被双吸式循环风机送往料车上的分风口,并经过火风口分层喷向待加热的商品。烟气经过烟囱排走,保持正常的焚烧。炉内的温度经过炉边前、后合理散布的热电偶测定,并操控火力的巨细。
      时效炉采用扣板结构,使用定制的专用立式循环风机,与传统循环风机相比风量更大、风压更强,使炉内循环充分,确保时效材料温度的均匀性,从而保证了铝材的时效质量;炉门周边嵌装了陶瓷纤维密封条,并由气缸对炉门进行锁紧密封,升温时间短,保温效果好,减少了热量的损失,与普通时效炉相比,能耗降低显著。

      铝合金时效炉,铝型材时效炉,高温时效炉详细内容
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      铝合金电缆时效炉的简介:
      铝合金电缆线时效退火炉主要用于铝合金(高强度、中强度及耐热铝合金)单线的时效处理以及铝合金绞线导线的退火处理。该铝合金电缆线时效退火炉具有炉温均匀性好、热损耗低、保温性能好、节能效益高、运行成本低等优点,是铝合金电缆厂家最优的选择。

      天然气铝合金时效炉用途:
      以天然气为燃料,采用分体式燃烧控制系统控制烧嘴燃烧,对铝合金件进行时效加热用等。

      时效炉结构简介:
      该炉为箱式矩形结构,采用型钢与薄板组焊而成。箱体骨架做成内外双层,钢架具有足够的强度以抵抗热膨胀的应力。
      箱体内外层骨架铺设薄钢板,形成中空140mm的夹层。夹层之间填充优质硅酸铝纤维棉作保温层,使得炉壳外壁温度极低,保温效果好。
      炉底铺设两根轨道,配有一个手动移动平车,移动平车为型钢与钢板组焊而成,上面铺设网孔板,既考虑了承重,又能使风循环畅通,使得工件传热均匀,炉内温度均匀性好。
      炉体单面开门,设对开式炉门一对,由钢板折弯、组焊成型。,配车箱门锁,可轻松打开与关闭炉门。炉门四边设盘根密封槽,装上陶瓷纤维盘根后与炉体能紧密配合,防止热量外泄漏。

      时效炉燃烧系统:
      燃气加热系统采用分体式燃烧装置,整套设备配置两套燃烧系统,每套燃烧系统标准配置燃气管件与阀件。燃气系统主要包括燃气稳压阀,电磁阀,空/燃比例阀,烧嘴,执行器,风机,点火变压器等。每套燃烧系统可独立燃烧控制。燃烧系统选购广州施能成套配置系统,安全可靠,故障率低。烧嘴配有导燃管,采用321材质的耐热不锈钢制作。
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